Изготовление металлических ёмкостей высокого давления: реактор, котел, автоклав, змеевик, ресивер газа. Доставка РФ

Почему завод металлоконструкций «ХОРС»?

Производство емкостей под давлением относят к опасным производственным объектам, что накладывает ряд ограничений на проектирование, производство, установку, эксплуатацию и техническую диагностику. В РФ приняты специальные «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» (ПБ 03-576-03) и ряд других документов, которые ограничены в своём действии какой-либо специфической областью применения.

Завод по изготовлению металлоконструкций и металлообработке «ХОРС» обладает всем необходимым оборудованием, а также всеми необходимыми разрешительными документами для производства металлических ёмкостей под давлением.

Строгое соблюдение технологий. В своей работе наши специалисты руководствуются регламентирующей документацией в сфере производства ёмкостей под давлением, а также используют все виды контроля продукции, гарантирующие исключение дефектов.

Мы гарантируем высокое качество нашей продукции и её надёжность в эксплуатации.

Мы изготавливаем ёмкости высокого давления на заказ с доставкой по всей России.

Каталог изготовленных нами сосудов, работающих под давлением

Мы изготавливаем ёмкости, работающие под давлением, различного назначения:

Ёмкости, работающие под давлением, предназначены для химических и тепловых процессов, а также для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов и жидкостей под давлением;
Резервуары для подогрева нефтепродуктов;
Реакторы и ресиверы газа;
Змеевики - змеевиковые теплообменники;
Ёмкостные цилиндрические аппараты для газовых и жидких сред;
Сборники конденсата (конденсатосборники);
Расширительные камеры;
Противопожарные резервуары;
Сепараторы, газосепараторы;
Промышленные реакторы;
Ёмкости пищевые из нержавеющей стали;
Аккумуляторные баки;
Конденсатные баки;
Сосуды для проточного нагрева в замкнутом контуре;
Ёмкости для тэнов;
Буферная ёмкости и многое другое.

Технологии производства сосудов под давлением

Ёмкости под давлением производятся с применением технологий сварки. Сварные соединения подвергаются у нас особому контролю. В комплекс контрольных мер входят:

аттестация персонала;
проверка всего набора инструментов (термического, сборочно-сварочного, контрольного и т.д.);
контроль качества используемых в производстве материалов;
контроль качества материалов для сварки и дефектоскопии;
операционный контроль хода сварки;
неразрушающий контроль прочности сварных швов;
разрушающий контроль качества сварных швов;
контроль устранения дефектов.

Напорные емкости, прежде всего, предназначены для жидкостей, которые фильтруются под давлением. Они могут использоваться для хранения и транспортировки таких жидкостей. Эти емкости оснащены специальным оборудованием, которое позволяет поддерживать давление и осуществлять напорную фильтрацию. Все материалы, из которых изготовлены напорные емкости, проходят сертификацию.

Сосуды под давлением могут комплектоваться дополнительными системами:

смотровыми стеклами, люками,
моечными головками,
датчиками температуры,
датчиками верхнего и нижнего уровней,
переливной трубой,
краном отбора проб,
мерной трубкой,
перемешивающими устройствами и т.п. (рамного, якорного, лопастного и пропеллерного и др. типов).

Видео тестирования ёмкости под давлением из нержавеющей стали на производстве «ХОРС»

Принимаем заказы на изготовление ёмкостей высокого давления

Объем минимального заказа начинается от одного изделия, максимальный – зависит только от ваших пожеланий. Специалисты компании «Хорс», постоянно повышающие свой квалификационный уровень, гарантируют высокое качество изготовленной продукции.

Почему «Хорс»?

Профессионально
Работаем с 2013 года
Индивидуально
Подходим к каждому заказу
Оперативно
Выполним все работы

Надежно
Проведем весь цикл металлообработки
Понятно
Проконсультируем на всех этапах
Приятно
Обратиться снова

Дополнительные преимущества нашей компании:

Проверки качества на каждом этапе обработки.
Наличие «технического зрения» в цехах для автоматизированного контроля.
Благодаря профессиональному подходу к решению поставленных задач, применению передового оборудования и оснащения процент выбраковки сведен к минимальным показателям (0,01% от общего объема партии).
Используем предсказуемые металлы, надежных поставщиков. Закупаем материалы с сертификатами соответствия ГОСТ, их технические характеристики известны нашим специалистам, поэтому результаты всегда будут одинаковыми.
Наши изделия соответствуют заданным параметрам.
Производим детали на новых сверхтехнологичных токарных станках с ЧПУ.
Бесплатно дорабатываем чертежи при необходимости.
Проводим анализ предоставленной заказчиком схемы механических элементов конструкций. Вносим корректировки, если есть нарушения в расчете размера, неправильно указаны характеристики будущего изделия